Jiangsu Yinghong Transmission Technology Co., Ltd.

アンギュラーコンタクトボールベアリングは、内側と外側のレースウェイがベアリング軸に沿ってオフセットされているため、複合荷重を処理するために不可欠です。この内蔵接触角により、ボールを通る直接的で途切れることのない荷重経路が形成され、ベアリングが垂直（半径方向）と平行（軸方向）の両方の力をシームレスに伝達できるようになります。それらが不可欠となる具体的な設計上の利点は次のとおりです: ●接触角（α）: これらのベアリングの特徴。ラジアル荷重が加わると、本質的に内部軸力が発生します。指定された角度により、内部構造を損傷することなく、この力が一方のレースからもう一方のレースに効率的に伝達されます。 ●角度付き軸容量スケール: 接触角が急であればあるほど、ベアリングがサポートできる軸荷重容量は高くなります。ベアリングは通常、さまざまな用途の要求に簡単に適合するように、15°、25°、または 40° の角度で製造されます。 ●多用途構成: ペアで取り付けることができ —バックツーバック（DB）、対面（DF）、タンデム（DT）など—、重い双方向軸方向荷重をサポートし、極端なシステム剛性（CNC 加工や高速スピンドルで重要）を実現します。 ●高速機能: プリロード（内部クランプ力）を適用することで、ボールはレースウェイと常に接触した状態に保たれます。これにより、内部のたるみが解消され、滑りが軽減され、高速動作中の振動が最小限に抑えられます。これについてより良いコンテキストを提供するために、特定のアプリケーションまたは機器のタイプを扱っていますか？必要な理想的な接触角やベアリングの配置を決定するお手伝いをいたします。

特別な生産環境では、多くのステンレス鋼ベアリングに対応するシール装置が装備されています。一方で、ステンレス鋼ベアリング内のグリース（オイル）が使用中に失われるのを防ぎ、ベアリングが潤滑された状態にあることを保証します。一方、ベアリングの外側の粉塵や有害なガス/液体がステンレス鋼ベアリングの内部空洞に入るのを防ぎ、ベアリングの損傷を防ぎます。次の編集者は、ステンレス鋼ベアリングのシール方法について説明します。 1。非接触シールとは、シールリングと回転シャフトの間の隙間を指します。ギャップが小さいほどシール効果は良くなりますが、シャフト速度は小さくなり、その逆も同様です。 2。コンタクトシール、つまりシールリングと回転シャフトの間に隙間はありません。外輪に接触するシールリングの接触面積が大きいほどシール効果は向上しますが、シャフト速度は小さくなり、その逆も同様です。 上記は、編集者が説明したステンレス鋼ベアリングのシール方法の一部です。役に立つことを願っています。それでも理解できない場合は、引き続き当社の Web サイトに注目してください。 Yinghong Transmission は高精度ステンレス鋼ベアリングの製造を専門とし、さまざまな特別なカスタマイズを提供し、顧客第一のサービス コンセプトに一貫して準拠しています。相談募集へようこそ！

通常の状況では、ステンレス鋼ベアリングは機械の動作中に一定量の騒音を発生します。ただし、ステンレス鋼ベアリングの振動レベルが大幅に増加する場合、特に高周波帯域の振動が非常に明らかな場合は、それを非常に重視する必要があります。 ステンレス鋼のベアリングに異常な振動が発生した場合、次の 4 つの側面からそれを考慮することができます  1。荷重がかかった転動体の数が変化し、振動が発生している可能性があります。工場建設における数十年の経験に基づいて、英紅トランスミッションは、特定のベアリングにラジアル荷重が加わると転動体の数が変化し、荷重方向が変化し、容易に荷重が移動すると考えています。振動を生み出します。ただし、この時点では軸方向の予荷重によって振動を軽減できます。 2。ステンレスベアリングが部分的に損傷すると、異常な振動が発生しやすくなります。根本原因は誤った操作または取り付けであり、一部のベアリングレースウェイや転動体に損傷を与える可能性があります。ステンレス鋼のベアリングが作動している場合、これらの損傷した部品は一定の振動周波数を生成します。現時点では、これらの周波数を使用して損傷したベアリング部品を分析し、問題を見つけることができます。 3。ステンレス鋼のベアリング関連部品の精度が要件を満たしていない可能性があります。例えば、ベアリングリングとベアリングシートやトランスミッションシャフトが密着している場合、部品の精度が要件を満たさないと、ベアリングリングと隣接する部品がより頻繁に協働して変形し、最終的には異常な振動を引き起こす可能性があります。 4。ステンレス鋼のベアリングが汚染されており、内部に不純物が付着している可能性があります。ステンレス鋼ベアリングが汚染された環境で動作すると、一部の不純物が内部に入り込み、転動体によって粉砕される可能性があります。このとき異常な振動も発生し、振動の強度は一般に粉砕された不純物粒子の数、サイズ、組成に依存します。 ステンレスベアリングが異常に振動する場合は注意が必要です。Yinghong Transmission は、顧客の機器の作業条件に適したさまざまな種類のステンレス鋼ベアリングを長年生産してきました。耐用年数が長く、価格が優れており、騒音も少ないです。私達は特別なカスタマイズをサポートします。

ステンレス鋼ベアリングは、厳格な製造プロセスと精度要件だけでなく、材料自体の優れた品質により、多くの利点をもたらします。材料を選択する際には、主にステンレス鋼ベアリングの作業環境と使用条件を考慮します。 腐食環境で使用するステンレス鋼ベアリングを選択する場合、特定の動作条件を詳細に理解することに加えて、考慮すべき主な要素には、ステンレス鋼ベアリングの耐食性、強度、靱性、その他の物理的特性が含まれます。さらに、加工および成形性能、リソース、価格、調達の容易さも考慮する必要があります。 ステンレス鋼ベアリングの耐食性とは、主に耐錆性、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に対する耐性、および高温での酸化、硫化、塩素化、フッ素化に対する耐性を指します。実際のエンジニアリング プロジェクトで発生するさまざまな腐食問題に対処するには、ベアリングの動作環境が異なると材料も異なることを理解する必要があります。したがって、腐食環境におけるステンレス鋼の耐食性は、材料選択技術者にとって最初に考慮すべき事項です。 ステンレス鋼ベアリングの耐食性は相対的であり、特定の条件に従います。一般に防錆性および耐食性と呼ばれるステンレス鋼の特性は、耐錆性および非耐食性と比較され、環境媒体、濃度、温度、不純物、圧力、流量などの特定の条件下で決定されます。 ステンレス鋼ベアリングの良好な性能を確保するには、材料選択において、一般的な腐食に対する耐性だけでなく、局所的な腐食に対する耐性も考慮する必要があります。たとえば、ステンレス鋼ベアリングを水性媒体または化学媒体で使用する場合、後者にはさらに大きな注意が必要です。

クリアランス調整は、ステンレス鋼ベアリングの設置と試運転における重要な技術の 1 つであり、ベアリングの動作状態、さらには機器全体に影響を与えます。Yinghong Transmission は、ステンレス鋼ベアリングの専門メーカーとして、ステンレス鋼ベアリングのクリアランス調整を非常に重視しています。 では、ステンレス鋼ベアリングのクリアランスはどれくらいでしょうか？ステンレス鋼ベアリングのクリアランスとは、単一のベアリングまたは複数のベアリングで構成されるシステム内のギャップ（または干渉）を指します。ベアリングの種類と測定方法に応じて、クリアランスは軸方向クリアランスと半径方向クリアランスに分けられます。ベアリングクリアランスが過剰または不十分だと、ベアリングの耐用年数が大幅に短縮され、さらには機器全体の動作の安定性も低下します。したがって、ベアリングクリアランスを適切に調整することが重要です。 クリアランス調整の方法はベアリングの種類によって決まり、通常は非調整可能なクリアランスベアリングと調整可能なクリアランスベアリングに分けられます。深溝玉軸受、自動調心ころ軸受、円筒ころ軸受など、調整不可能なクリアランス軸受は工場出荷後にクリアランスが固定されます。調整可能なクリアランス ベアリングにより、ベアリング レースウェイの相対的な軸方向位置を移動して、目的のクリアランスを得ることができます。例としては、円すいころ軸受、アンギュラ コンタクト ボール ベアリング、および一部のスラスト ベアリングが挙げられます。調整不可能なベアリング クリアランスの場合、業界標準値（C3、C4 など）に加えて、特定のクリアランス範囲をカスタマイズすることもできます。シャフトとベアリングハウジングの寸法がわかっている場合は、対応する内輪と外輪の嵌合量が決定され、取り付け後のクリアランスを変更することはできません。設計段階では適合量が範囲であるため、最終クリアランスにも範囲があり、クリアランス精度要件が高い用途には適していません。 つまり、最適な動作クリアランスは、ベアリングの適用条件（荷重、速度、設計パラメータを含む）と望ましい動作状態（最大寿命、最適な剛性、低発熱、メンテナンスの容易さなどを含む）によって決まります。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、動作クリアランスを直接調整できないため、アプリケーションの分析と経験に基づいて、インストール後の対応するクリアランス値を計算する必要があります。